浆内施胶是什么？三而造纸告诉您
纸的浆内施胶发明于1807年，使用松香皂和明矾。1951年强化松香胶投入使用。1956年开发了AKD反应性施胶剂。1968年则出现了ASA树脂型反应性施胶剂。1971年起阴离子高分散松香施胶剂得到应用，之后在1984年出现了阳离子高分散松香胶。期间合成胶、石蜡胶等都得到了发展。
内施胶的优点是可使纸张具有整体防水性。在现代造纸工业中，通过内施胶可达到控制纸的终使用性能的目的，同时施胶亦极大地影响着填料及添加剂在纸页上的吸附量，这在现代造纸中显得尤为重要。值得注意的是，近年来国内外从纸张的强度、印刷质量、设备寿命、环保等各方面的因素考虑，正在力图避免使用已在造纸工业中使用了170多年的明矾，逐步进行从酸性施胶向中性施胶或碱性施胶的转变。
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纸托防水剂
杯托防水剂的概念
在一些场合，纸张要求具有高度拒水性，即不被水润湿或扩散，呈现持久、优良的。不沾水。效果。制造这类纸张需采用疏水性物质固着于纸张纤维的表面或浸透内部而固着，所用的疏水性物质就称为防水剂。要求防水性的主要是包装材料，如瓦楞纸板和大型纸袋等，在流通中暴露在自然环境下。借助于杯托防水剂，可在纸面上形成水不溶性连续薄膜，或填充在纸中的纤维间，可获得抑制水蒸气透过及防止加压水浸透的防水性能.
三而造纸科技告诉您施胶剂的基本要求
施胶是通过加入施胶剂并选择合适的施胶工艺来实现的。施胶又分为酸性、zhong性或者zhong性偏碱性等工艺。酸性施胶必须要加入硫酸铝，并使用松香胶施胶剂。由于在酸性条件下易产生纤维素的水解，所以对纸张的强度有不良影响。zhong性或者zhong性偏碱性工艺则需要相应的中性施胶剂，如反应性胶、树脂胶、阳离子松香胶以及其它中性施胶剂，同时可填加CaCO3。各种施胶剂的结构及作用机理有所不同，应用工艺亦有显着的差别。
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